Bioorganiskais mēslojums ar cauruļu fermentāciju ir pieņemts process lieliem vai vidējiem bioorganiskā mēslojuma apstrādes projektiem.Lielākā daļa liela mēroga audzēšanas uzņēmumu kā resursu izmanto kūtsmēslus, vai arī bioorganiskā mēslojuma ražošanas uzņēmumi izmantos cauruma fermentāciju.Siles fermentācijas procesa galvenās priekšrocības atspoguļojas augstā darba efektivitātē, apstrādājot lielu izejvielu daudzumu, aizņemot nelielu grīdas platību, kā arī veicinot intensīvu ražošanu un pārstrādi.Siles fermentācijas bioorganiskā mēslojuma procesā galvenā izmantotā mehāniskā iekārta ir siles virpošanas mašīna, parastie modeļi ietver riteņu tipa virpošanas mašīnas un rievu tipa lāpstiņas virpošanas mašīnas (pazīstamas arī kā rievas tipa rotējošā naža virpošanas mašīnas). mašīnas).
Fermentācijas bioloģiskā organiskā mēslojuma process
Tvertnes fermentācijas bioorganiskā mēslojuma process galvenokārt ir sadalīts divos posmos:
1. fermentācijas un sadalīšanās stadija;
2. pēcapstrādes posms
1. Fermentācijas un sadalīšanās stadija:
Fermentācijas un sadalīšanās procesa posmu sauc arī par pirmapstrādes posmu.Pēc kompostēšanas vistu kūtsmēsli, govju kūtsmēsli un citi dzīvnieku kūtsmēsli tiek transportēti uz pārstrādes rūpnīcu, tie tiek nosūtīti uz maisīšanas un maisīšanas iekārtu atbilstoši procesam nepieciešamajam svaram vai kubikmetriem, sajaukti ar palīgmateriāliem (salmiem, humīnskābi, ūdeni , starteris) un noregulējiet komposta ūdens oglekļa-slāpekļa attiecību atbilstoši izejvielu sadalījuma attiecībai, un pēc sajaukšanas ievadiet nākamo procesu.
Fermentācija tvertnē: nosūtiet sajauktās izejvielas fermentācijas tvertnē ar iekrāvēju, sakraujiet tās fermentācijas kaudzē, izmantojiet ventilatoru, lai piespiestu ventilāciju no ventilācijas ierīces fermentācijas tvertnes apakšā uz augšu un piegādāt skābekli, un materiāla temperatūra 24-48 stundu laikā paaugstināsies virs 50°C.Kad materiāla kaudzes iekšējā temperatūra sile pārsniedz 65 grādus, virpošanai un mešanai ir jāizmanto siles tipa virpošanas un mešanas mašīna, lai materiāli varētu palielināt skābekli un atdzesēt materiālus celšanas un celšanas procesā. krītot.Ja materiāla kaudzes iekšējā temperatūra tiek uzturēta no 50 līdz 65 grādiem, ik pēc 3 dienām kaudzi apgriež, pievieno ūdeni un kontrolē fermentācijas temperatūru no 50°C līdz 65°C, lai sasniegtu aerobās fermentācijas mērķi. .
Pirmais fermentācijas periods tvertnē ir 10-15 dienas (ko ietekmē klimata un temperatūras apstākļi).Pēc šī laika perioda materiāli ir pilnībā fermentēti un materiāli ir pilnībā sadalījušies.Pēc sadalīšanās, kad materiāla ūdens saturs samazinās līdz aptuveni 30%, fermentētie pusfabrikāti tiek izņemti no tvertnes sakraušanai, un izņemtie pusfabrikāti tiek novietoti otrreizējās sadalīšanās zonā otrreizējai sadalīšanai, gatavi darbam. ievadiet nākamo procesu.
2.Pēcapstrādes posms
Sadalījušos gatavo kompostu sasmalcina un sijā, bet izsijātos pusfabrikātus apstrādā atbilstoši materiāla daļiņu izmēram.Pēc daļiņu izmēra prasībām atbilstošās tiek vai nu izgatavotas organiskā mēslojuma pulverī un iepakotas pārdošanai, vai pārstrādātas granulās, izmantojot granulēšanas tehnoloģiju, un pēc tam pēc žāvēšanas un barotnes un mikroelementu pievienošanas tiek iepakotas un novietotas uzglabāšanā pārdošanai.
Rezumējot, viss process īpaši ietver svaigu labības salmu fizisko dehidratāciju → sauso izejvielu sasmalcināšanu → sijāšanu → sajaukšanu (baktērijas + svaigi kūtsmēsli + sasmalcināti salmi, kas sajaukti proporcijās) → kompostēšanas fermentācija → temperatūras maiņas novērošanas cilindrs Vējš, pagriešana un izmešana →mitruma kontrole → filtrēšana → gatavais produkts → iepakojums → uzglabāšana.
Siles fermentācijas bioorganiskā mēslojuma apstrādes iekārtu ieviešana
Virpošanas un mešanas iekārtas, ko izmanto siles bioorganiskā mēslojuma fermentācijas stadijā, galvenokārt ietver riteņu tipa pagriešanas un mešanas mašīnas un rievu tipa lāpstiņas pagriešanas un mešanas mašīnas (sauktas arī par rievu tipa rotējošā naža pagriešanas un mešanas mašīnām).Abiem modeļiem ir savas īpašības, galvenās atšķirības ir:
1. Pagrieziena dziļums ir atšķirīgs: rievu tipa virpošanas mašīnas galvenais darba dziļums parasti nav lielāks par 1,6 metriem, savukārt riteņa tipa virpošanas mašīnas dziļums var sasniegt 2,5 līdz 3 metrus;
2. Tvertnes platums (laidums) ir atšķirīgs: rievu tipa virpošanas mašīnas kopējais darba platums ir 3-6 metri, savukārt riteņa tipa virpošanas mašīnas tvertnes platums var sasniegt 30 metrus.
Redzams, ka, ja materiāla daudzums ir lielāks, riteņa tipa virpošanas mašīnas darba efektivitāte būs lielāka, un grunts tvertnes konstrukcijas apjoms būs mazāks.Šobrīd riteņu tipa virpošanas mašīnas izmantošanai ir priekšrocības.Ja materiāla daudzums ir neliels, izdevīgāk izvēlēties rievu tipa virpotāju.
Izlikšanas laiks: Jan-04-2023
