Disku granulatoru var iedalīt piecās daļās:

Disku granulatoru var iedalīt piecās daļās:

1. Rāmja daļa: Tā kā transmisijas daļu un visa korpusa rotējošo darba daļu atbalsta rāmis, spēks ir salīdzinoši liels, tāpēc mašīnas rāmja daļa ir metināta ar augstas kvalitātes oglekļa kanāla tēraudu un ir izturējusi stingru kvalitātes sertifikāciju un īpašas tehniskās prasības, ir sasniegusi šīs mašīnas mērķi.

2. Regulēšanas daļa: Vissvarīgākā visas mašīnas daļa ir granulēšanas disks, un viss granulēšanas diska smaguma centrs ir uzstādīts uz regulēšanas daļas. Mūsu uzņēmums metināšanai īpaši izmanto augstas kvalitātes oglekļa tērauda plāksnes un kanāla tēraudu, un ir nokārtojis stingru kvalitātes sertifikāciju, kas visas atbilst šīs mašīnas prasībām.

3. Transmisijas daļa: Visas mašīnas transmisijas daļa ir vissvarīgākā, un viss darbs jāveic saskaņā ar to. Uzstādīšanas un transmisijas regulēšanas rāmja motors un reduktors ir brīvi no ISO/9001 kvalitātes sistēmas sertificētiem pārbaudes produktiem, un to kvalitāte ir uzticama. Motors darbina skriemeli, ķīļsiksnu, reduktoru un zobratu, un zobrats darbina lielo zobratu uz granulācijas plāksnes, lai granulācijas plāksne darbotos. Turklāt lielie un mazie zobrati izmanto augstfrekvences dzēšanu, un to kalpošanas laiks ir divreiz ilgāks nekā oriģinālajam. Viss granulācijas disks ir fiksēts uz piedziņas vārpstas uz regulēšanas diska, un kolonnas galvas savienojošā daļa ir konusveida, kas ir saprātīgāks konstrukcijā;

4. Granulācijas plāksnes daļa: Šīs mašīnas granulācijas plāksnes leņķis atbilst kopējam loka dizainam, un granulācijas ātrums var sasniegt vairāk nekā 93%. Granulācijas plāksnes apakšdaļa ir pastiprināta arī ar vairākām starojošām tērauda plāksnēm, kas ir izturīgas un nekad nedeformējas;

5. Automātiska materiāla tīrīšanas daļa: šī daļa ir uzstādīta virs granulācijas plāksnes, veidojot apakšējo rāmja formu ar automātisku materiāla tīrīšanas plāksni, lai ražošanas procesā noņemtu uz plāksnes sienas pielipušo materiālu, ievērojami uzlabojot mašīnas kalpošanas laiku un ietaupot darbaspēku.

Diska granulatora struktūra nosaka raksturlielumus, kas galvenokārt ir apkopoti 11 galvenajos elementos:

1. Granulācijas diska leņķis pieņem kopējo loka struktūru, un granulācijas ātrums var sasniegt vairāk nekā 93%.

2. Granulācijas paplāte ir aprīkota ar trim izvadiem, kas ir ērti periodiskām ražošanas darbībām, ievērojami samazina darba intensitāti un uzlabo darba efektivitāti.

3. Reduktoru un motoru darbina elastīga siksna, kas var vienmērīgi iedarbināties, samazināt trieciena spēku un uzlabot iekārtas kalpošanas laiku.

4. Granulācijas paplātes apakšdaļa ir pastiprināta ar vairākām starojošām tērauda plāksnēm, kas ir izturīgas un nekad nedeformējas. Sabiezinātā, smagākā un izturīgākā pamatnes konstrukcija neprasa enkura skrūves tās nostiprināšanai, un tā darbojas vienmērīgi.

5. Granulatora galvenais pārnesums izmanto augstfrekvences dzēšanu, un kalpošanas laiks tiek dubultots.

6. Granulatora disks ir izklāts ar augstas stiprības stikla šķiedru, kas ir pretkorozijas un izturīga.

7. Visas mašīnas rāmja daļa ir metināta ar augstas kvalitātes oglekļa kanāla tēraudu.

8. Regulēšanas daļa ir metināta ar augstas kvalitātes oglekļa tērauda plāksni un kanāla tēraudu.

9. Visas transmisijas daļas ir brīvas no pārbaudes produktiem, kas sertificēti ar ISO/9001 kvalitātes sistēmu, un kvalitāte ir uzticama. Tiek izmantota augstfrekvences dzēšana, un kalpošanas laiks ir divreiz ilgāks nekā oriģinālajai. Kolonnas galvas savienojuma daļai tiek izmantots konusveida savienojums, un dizains ir saprātīgāks.

10. Granulācijas diska daļa pieņem kopējo loka dizainu, kas ir izturīgs un nekad nav deformēts.

11. Automātiskā materiāla tīrīšanas daļa ir aprīkota ar automātisku materiāla tīrīšanas plāksni, lai ražošanas procesā noņemtu materiālu, kas iestrēdzis uz plāksnes sienas, ievērojami uzlabojot kalpošanas laiku un ietaupot darbaspēku.